數(shù)字經濟時代,在各種信息化技術的推動下,加上工業(yè)機器人的廣泛應用,讓制造業(yè)的數(shù)字化轉型得到進一步發(fā)展。
但調查發(fā)現(xiàn),雖然不少制造業(yè)在生產組裝線上使用了工業(yè)機器人,但大量耗時的辦公事務成為阻礙發(fā)展的絆腳石。
如:財務人員手動處理當?shù)毓痰募堎|發(fā)票和賬單,工作量大,數(shù)據(jù)輸入容易出錯,新手甚至可能因業(yè)務不熟悉而導致合規(guī)風險;員工手動管理庫存,難以準確預測供應商交貨期和客戶需求,庫存周轉不及時……
如何利用新技術優(yōu)化業(yè)務流程,促進制造企業(yè)數(shù)字化、智能化轉型,實現(xiàn)高質量發(fā)展?
博為小幫軟件機器人為制造企業(yè)的提供新思路,可為制造企業(yè)提供以下解決方案,助力其數(shù)字化轉型。
① 訂單處理。
面對不同客戶不同的訂貨方式以及大量的訂單,往往需要相關人員手動一筆一筆將訂單數(shù)據(jù)輸入公司系統(tǒng)。使用小幫軟件機器人可以自動下載POS和EDI數(shù)據(jù),轉換數(shù)據(jù)格式,輸入公司系統(tǒng),實現(xiàn)訂單業(yè)務自動化,既能降低人工成本,提高效率,又能有效避免人為失誤。
② 庫存管理。
雖然部分企業(yè)部署了庫存管理系統(tǒng)和銷售管理系統(tǒng),但員工仍需手動獲取數(shù)據(jù)和信息,并向相關負責人報告庫存情況。小幫軟件機器人可自動監(jiān)控庫存數(shù)量,并定期向相關負責人發(fā)送必要的庫存信息。當商品低于預設庫存時,自動發(fā)送生產指令并通知負責人,以確保合理的庫存。
③ 故障檢測。
員工手動復制生產設備上的各種傳感器數(shù)據(jù),不可避免地會有遺漏,統(tǒng)計分析錯誤的數(shù)據(jù)信息也可能導致潛在問題未被發(fā)現(xiàn),進而影響生產。小幫軟件機器人可以連續(xù)工作7×24小時,一旦發(fā)現(xiàn)故障異常,立即通過電子郵件發(fā)送給負責人,讓員工不用做重復單調的抄錄統(tǒng)計工作的同時,還能提高檢測頻率和準確性,防止隱患。